ZDLP單座調節閥的長期穩定運行直接關系到生產過程的精度、安全與能效,由于長期承受介質沖刷、壓力波動與頻繁動作,閥門易出現磨損、泄漏、卡澀等問題。對
ZDLP單座調節閥實施科學系統的定期維護保養,是實現精準流控的關鍵,不僅能延長設備壽命,更能避免非計劃停機與安全事故。

一、日常巡檢
每日檢查閥門運行情況:觀察執行機構動作是否平穩,有無異常振動或噪音。檢查氣源壓力(氣動閥)或電源信號(電動閥)是否正常。目視檢查閥體、法蘭、填料函有無泄漏跡象,尤其關注高溫、高壓或腐蝕性介質工況。
二、每周維護
清除閥門表面油污、灰塵及工藝殘留物,保持外觀整潔。檢查執行機構氣路過濾器,及時排放積水與雜質。對有潤滑點的連桿機構或齒輪箱,補充專用潤滑脂,確保傳動靈活。
三、每月維護
重點檢查填料函密封狀態。若發現輕微外漏,可適度壓緊填料壓蓋螺栓(每次不超過1/8圈),恢復密封。嚴禁過度壓緊,防止閥桿卡死或加速磨損。記錄填料壓緊次數,達到上限后應及時更換填料。
四、每季度維護
使用定位器或控制系統發送0%、50%、100%輸入信號,檢查閥門實際開度是否準確對應。若偏差超過允許范圍(通常≤±1%),需重新校準零點與量程。測試閥門響應速度與穩定性,確保控制靈敏。
五、每半年維護
在系統停車期間,有條件時可拆解閥門,進行以下檢查:
閥芯與閥座:檢查密封面有無劃痕、沖蝕或結垢。輕微損傷可研磨修復,嚴重磨損需更換。
閥桿:檢查直線度、表面光潔度及腐蝕情況,確保運動順暢。
彈簧與膜片(氣動執行機構):檢查有無裂紋、老化或彈性下降,必要時更換。